光固修復(fù)工程車生產(chǎn)廠家電話：136 0728 6060 譚敏,  大管徑排水管道的修復(fù)對作業(yè)人員的技術(shù)水平要求較高，當(dāng)中的一些操作細(xì)節(jié)非實踐不可得。大管徑的光固化修復(fù)工作一定要細(xì)致，每一步都要認(rèn)真對待。看的再多，不如自己親身經(jīng)歷一次。

光固修復(fù)工程車生產(chǎn)廠家電話：136 0728 6060 譚敏

  紫外光固化修復(fù)工程車_紫外光固化修復(fù)技術(shù)_管網(wǎng)紫外線光固化車_管道修復(fù)與紫外光固化修復(fù)
  紫外光固化式管道原位修復(fù)技術(shù)采用拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，通過紫外線光進行固化，省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)約、低成本、非開挖修復(fù)的優(yōu)越性。采用此管道修復(fù)工藝更能延長管道的使用壽命。
 光固修復(fù)工程車生產(chǎn)廠家電話：136 0728 6060 譚敏

  光固化修復(fù)工具車_管道修法有哪些_管網(wǎng)紫外線光固化車_管道修復(fù)與紫外光固化修復(fù)
  管道紫外光固化修復(fù)工程方案設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足如下原則：1、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計原則：修復(fù)后滿足原管道設(shè)計承載負(fù)荷的結(jié)構(gòu)強度要求；修復(fù)后滿足原管道設(shè)計排水流量的過流本事要求；2、同一管段的點狀修復(fù)超過3處的，宜采用修復(fù)；3、當(dāng)管道產(chǎn)生部分管段脫落缺失，管道接口錯位，管道開裂，管道局部腐蝕，管道滲漏等局部輕微損壞時，可以對管道實施點狀修復(fù)；4、軟管拖拉時應(yīng)滿足大容許拖拉力要求；5、內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)遵照待修復(fù)管道檢測的影像資料或管道的評估報告開展，同時應(yīng)充分節(jié)后地下水，路面動載，管道原設(shè)計資料，建設(shè)方的具體需求等因素。
  光固修復(fù)工程車生產(chǎn)廠家電話：136 0728 6060 譚敏

  光固化修復(fù)工具車_紫外光固化修復(fù)技術(shù)_光固化管道修復(fù)流程_管道修復(fù)與紫外光固化修復(fù) 
  “一般的管道修復(fù)是30米-50米為一個管段，該工程的整段修復(fù)線路達150米，這在國內(nèi)都很罕見，他說，此次采用了一種“非開挖修復(fù)技術(shù)”，運用的新型材料在強度、拉伸度上符合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，具有耐高溫、耐腐蝕的特性。運用這種技術(shù)和材料，少揚塵、噪音小、修復(fù)時間短等優(yōu)勢。以嘉韻山水城排水管網(wǎng)改造工程為例，采用這項技術(shù)后，整個工期45天左右。而如果采用傳統(tǒng)的開挖修復(fù)技術(shù)，至少需要半年以上，污水管網(wǎng)改造清淤檢測應(yīng)用管道非開挖修復(fù)，管道非開挖修復(fù)cipp光固化修復(fù)排污，非開挖修復(fù)針對管道破裂，裂口，錯位應(yīng)用紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)、cipp翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)、cipp局部樹脂固化修復(fù)、cipp整體管道光固化修復(fù)施工創(chuàng)新技術(shù)。
  光固修復(fù)工程車生產(chǎn)廠家電話：136 0728 6060 譚敏

  國六光固化修復(fù)車_非開挖管道修復(fù)車_光固化管道修復(fù)設(shè)備_光固化修復(fù)車
  內(nèi)襯軟管拉入注意事項： 內(nèi)襯修復(fù)材料的拉入應(yīng)平穩(wěn)、緩慢進行; 拉入速度不得大于5m/min; 拉入過程中不得劃傷內(nèi)襯修復(fù)材料; 拉入后的內(nèi)襯修復(fù)材料應(yīng)處于底膜上方; 內(nèi)襯修復(fù)材料應(yīng)超出原有管道300mm-600mm;扎頭綁扎、內(nèi)襯軟管充氣注意事項： 應(yīng)做好替換繩的鏈接; 應(yīng)注意保護內(nèi)襯修復(fù)材料內(nèi)膜不被扎頭劃傷; 兩根相鄰的綁扎帶收緊方向相反為宜; 重復(fù)綁扎帶鎖緊、松開不得少于2次; 綁扎完成，卡扣應(yīng)位于扎頭的12點鐘方向。
  光固修復(fù)工程車生產(chǎn)廠家電話：136 0728 6060 譚敏

  一次充氣：1) 充氣前請確保井下無作業(yè)人員；2) 充氣過程應(yīng)按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣，當(dāng)壓力達到0.2-0.3bar時，持續(xù)保壓20-40min，保證軟管充分漲開；3) 在保壓階段應(yīng)將軟管中的預(yù)置繩拉出，置換為耐高溫的細(xì)繩，用于拉燈架；4) 在保壓階段應(yīng)完成燈架的功能測試及燈架高度的調(diào)節(jié)，并套上對應(yīng)管徑的內(nèi)膜。