綠色是永續發展的必要條件，是對美好生活追求的重要體現。東風汽車公司自成立以來，始終關注綠色發展，致力于成為汽車行業綠色環保的“領跑者”，并屢屢結出碩果。

近日，東風汽車公司的綠色環保實踐又傳喜訊，在剛剛落幕的第七屆世界環保大會上，作為中國商用車綠色環保節能先鋒的東風柳汽大放異彩，不僅贏得了“世界環保大會官方支持單位”的榮譽身份，旗下的兩款省油強將乘龍H7與新乘龍M3，更是憑借卓越的節油性能和強勁的動力表現，成功通過大會委員的專業審核，榮獲“世界環保大會推薦車型”稱號。

 圍繞“節能環保的造車，造節能環保的車”的工作理念，東風公司將綠色產品價值和綠色社會價值納入價值范疇實施，從產品研發、采購、制造、物流、銷售、回收的全價值鏈節能環保閉環管理，將節能環保、綠色出行工作融入生產經營各個環節。

438項專利，只為環保更盡心

東風公司致力于通過技術進步和創新賦予汽車“綠色生命”。在發動機及動力傳動技術、輕量化設計技術、整車燃油經濟性、環保汽車材料等重點領域開展研究，先后研發了混合動力汽車（HEV客車、S30-PHEV、A60-ISG、微混啟停）、純電動汽車（A60-EV、E30系列）和燃料電池汽車等一系列車型。結合整車開發，積累了電池、電機、控制器等一批核心技術，總計申請相關專利949項,獲得授權438項之多。

廢水零排放，與環境和諧共存

工業廢水的排放，必須著眼于生態與行業未來，展現超前的思想，創新產品和技術。東風公司一直對實施高污染廢水零排放高度重視，通過材料替代、工藝改革、裝備改造、水循環、廢物回收再生、節能技術、資源綜合利用等措施，減少污染物排放量以及能源、資源消耗。東風日產目前在花都、大連、襄陽、鄭州四地工廠分別建設了5套回用水處理設施，污水經處理達標后，用于廠內景觀綠化、生產用水等。目前花都工廠已實現100%廢水零排放，四地工廠每年減排廢水約400萬噸，減排COD（化學需氧量）約200噸。采用的水蓄冷技術實現了將夜間電網中多余的電力與水的顯熱相結合來進行蓄冷，在晚上用電低峰時進行制冷，將冷凍水蓄存在蓄冷槽中，在白天用電高峰時段使用蓄藏的低溫冷凍水提供空調用冷，從而節約電力，年節約電費60余萬元。

建設物流基地，降低運輸投入

環保節能的理念同樣貫徹在東風公司的物流運輸環節上。東風公司建立節能管理組織機構，建立、健全節能問責制，對運輸節能工作開展有效的監督和管理。東風車城物流公司圍繞東風整車主機廠、各大汽車廠生產基地建設物流基地，形成了有效的物流網絡。物流網絡通過合理利用社會資源解決物流返程問題，提高了車輛里程利用率，降低運輸設備的投入，并大大減少了車輛排放。

采用再生能源，大力推行光伏發電

除了控制排污，東風公司在新型再生能源的研究利用，也取得了喜人的成果。從2015年開始，東風日產大力推行光伏發電工程，2016年花都工廠基本全部完工，接下來將推行至襄陽、鄭州、大連各地工廠。目前，花都工廠已確認可實施裝機容量為87兆瓦，每年發電量2650萬度，每年減排1.95萬噸，年收益達到308萬。通過光伏發電工程，四地工廠內部綠能利用率從0％提升到4.5％，綠能利用率處于汽車行業第二名，其中花都工廠綠能利用率從0%提升至8%，發電量達到27兆，有效降低電能消耗。

在線管理污染物排放，不留環保死角

除了自身在環境保護上的諸多投入，東風公司也把綠色生產的理念傳達給了供應商。東風公司在各單位制定實施一系列推動供應商建立環境管理體系、開展環境負荷削減等活動，從源頭確保東風車的節能環保品質。在供應商節能環保管理方面，東風本田自2008年起就在供應商中組織開展ISO14001體系認證工作，確保供應商在環境領域合法地開展各項生產經營活動，提高供應商環境管理水平。東風本田會對尚未通過環境體系認證的供應商下達體系認證推進要求，安排專人跟蹤認證進度，同時，還會邀請體系認證專家對供應商環境管理體系推進人員進行集中專題培訓。在此基礎上，東風本田還為供應商設立了節能環保工作的一道“門檻”——通過ISO14001體系認證，截至2016年底，已有94%的供應商通過該項認證。

今年是東風汽車公司“潤”計劃2.0的深耕實踐之年，環境責任作為東風公司五大責任領域之一，綠色生產的價值觀將進一步滲透到企業發展的各個環節。在環境問題不斷突出的當下，只有不斷強化綠色發展理念，守住生態文明底線，明天的中國才會是“望得見青山綠水”的美麗家園。