機(jī)器人與工人密切配合，工作時(shí)如默契的伙伴;車間里的AGV小車自動(dòng)穿梭運(yùn)送物料;堆垛機(jī)器人自動(dòng)輸送倉儲(chǔ)......

在雙星輪胎工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)園，雙星打造的全球第一個(gè)全流程“工業(yè)4.0”輪胎智能化工廠，實(shí)現(xiàn)了將“互聯(lián)網(wǎng)+”與產(chǎn)業(yè)深度融合。在整個(gè)工廠生產(chǎn)流程中，智能機(jī)器人分布在各個(gè)環(huán)節(jié)，工人只需要進(jìn)行關(guān)鍵工序的確認(rèn)和調(diào)整，智能機(jī)器人和工人密切配合;車間里的AGV小車自動(dòng)穿梭運(yùn)送物料;智能化成品立體倉儲(chǔ)中，堆垛機(jī)器人自動(dòng)輸送倉儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了智能排產(chǎn)、智能送料、智能檢測、智能倉儲(chǔ)、智能評(píng)測。 據(jù)了解，雙星“工業(yè)4.0”智能化工廠80%以上的裝備是雙星自己開發(fā)、制造的，應(yīng)用了全球領(lǐng)先的模塊化智能設(shè)備，全球獨(dú)創(chuàng)的MEP智能信息匹配系統(tǒng)和11種超過200個(gè)智能機(jī)器人;集成全球領(lǐng)先的信息通訊技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、智能裝備技術(shù)，具有產(chǎn)品定制化、企業(yè)互聯(lián)化、制造智能化三大特征。

據(jù)悉，雙星“工業(yè)4.0”智能化工廠實(shí)現(xiàn)了綠色、智能化轉(zhuǎn)型，勞動(dòng)強(qiáng)度降低60%以上，產(chǎn)品不良率降低80%以上，勞動(dòng)生產(chǎn)率是過去的3倍以上，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高端、高差異化、高附加值、高質(zhì)量，環(huán)保、能效達(dá)到世界先進(jìn)水平。雙星的銷量、收入、利潤大幅增長，是行業(yè)為數(shù)不多的收入、利潤持續(xù)三年雙增長的企業(yè)。雙星品牌連續(xù)兩年入選《亞洲品牌500強(qiáng)》，并位居中國輪胎企業(yè)首位。2016年，國家工信部授予雙星“綠色輪胎智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)”(輪胎行業(yè)唯一)、“全國質(zhì)量標(biāo)桿”、“全國工業(yè)品牌培育示范企業(yè)”、“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”，是五年以來中國所有企業(yè)中唯一一家全部獲得四項(xiàng)國家級(jí)殊榮的企業(yè)。

雙星創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，自我顛覆，變“新常態(tài)”為“新?lián)寫B(tài)”，積極探索輪胎工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展新模式，搶先轉(zhuǎn)型、搶先創(chuàng)新、搶先從“汗水型”走向“智慧型”，成為中國輪胎智能制造的引領(lǐng)者。